{"id":5971,"date":"2021-07-26T10:00:24","date_gmt":"2021-07-26T10:00:24","guid":{"rendered":"https:\/\/praxiaenergy.com\/es\/caso-de-exito-proyecto-estructura-fija-kerkrade\/"},"modified":"2024-02-13T13:51:27","modified_gmt":"2024-02-13T13:51:27","slug":"caso-de-exito-proyecto-estructura-fija-kerkrade","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/praxiaenergy.com\/es\/caso-de-exito-proyecto-estructura-fija-kerkrade\/","title":{"rendered":"Caso de \u00e9xito: Proyecto estructura fija Kerkrade (I)"},"content":{"rendered":"<p>El proyecto <strong>\u201cZonnepark Kerkrade\u201d<\/strong> consisti\u00f3 en la fabricaci\u00f3n y puesta en marcha de una <strong>instalaci\u00f3n solar fotovoltaica<\/strong>, situada en Kerkrade, cuyo objetivo era el de proporcionar energ\u00eda \u201climpia\u201d a la red el\u00e9ctrica holandesa. Una vez finalizado el proyecto, se comprob\u00f3 que la instalaci\u00f3n fotovoltaica era capaz de producir la suficiente energ\u00eda como para cubrir el consumo anual de 4.000 hogares promedio.<\/p>\n<p>Dentro de este proyecto, <a href=\"http:\/\/localhost\/praxiaold\/\">Praxia Energy<\/a> fue la encargada de <strong>realizar el dise\u00f1o, ingenier\u00eda, fabricaci\u00f3n y montaje de la estructura<\/strong> que soporta los paneles solares fotovoltaicos.<\/p>\n<h2>El cliente<\/h2>\n<p>\u201cUtility\u201d, alemana de referencia con 120 a\u00f1os de experiencia en el sector energ\u00e9tico y l\u00edder mundial en el suministro de renovables, cuenta con un grupo de instalaciones relacionadas con la producci\u00f3n de energ\u00eda -aerogeneradores, centrales el\u00e9ctricas de gas y carb\u00f3n, minas de lignito, centrales hidr\u00e1ulicas, etc.- en diferentes pa\u00edses a lo largo de todo el mundo, aunque su principal mercado es Europa.<\/p>\n<figure id=\"attachment_834\" aria-describedby=\"caption-attachment-834\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-834 size-medium\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-1.jpg\" alt=\"Aerogeneradores del cliente\" width=\"300\" height=\"139\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-834\" class=\"wp-caption-text\">Figura 1: Aerogeneradores del cliente<\/figcaption><\/figure>\n<figure id=\"attachment_835\" aria-describedby=\"caption-attachment-835\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-835 size-medium\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-2.jpg\" alt=\"Mina de lignito del cliente\" width=\"300\" height=\"131\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-835\" class=\"wp-caption-text\">Figura 2: Mina de lignito del cliente<\/figcaption><\/figure>\n<h2><\/h2>\n<h2>Datos de partida<\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-836 alignleft\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-3.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"288\" \/><\/p>\n<p>El proyecto se encuentra situado en la <strong>parte sur oriental de los Pa\u00edses Bajos<\/strong> junto a la frontera con Alemania, m\u00e1s concretamente en Kerkrade, <strong>provincia de Limburg.<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>En la imagen sat\u00e9lite, previa a la construcci\u00f3n del parque fotovoltaico -ver figura 4-, podemos observar en amarillo el lugar donde se ubica la instalaci\u00f3n. Por otro lado, en color verde se muestra la estaci\u00f3n transformadora \u201cTerwinselen\u201d donde se realiza la conexi\u00f3n a la red el\u00e9ctrica.<\/p>\n<p>Por \u00faltimo, una l\u00ednea azul representa el recorrido del cableado para establecer conexi\u00f3n el\u00e9ctrica entre ambos puntos.<\/p>\n<figure id=\"attachment_837\" aria-describedby=\"caption-attachment-837\" style=\"width: 273px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-837 size-medium\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-4.jpg\" alt=\"\" width=\"273\" height=\"300\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-837\" class=\"wp-caption-text\">Figura 4: Ubicaci\u00f3n sat\u00e9lite del parque fotovoltaico<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>Detalles de la ubicaci\u00f3n:<\/strong><\/p>\n<figure id=\"attachment_838\" aria-describedby=\"caption-attachment-838\" style=\"width: 139px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-838\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-5.jpg\" alt=\"\" width=\"139\" height=\"184\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-838\" class=\"wp-caption-text\">Figura 5: Gasoducto<\/figcaption><\/figure>\n<ul>\n<li>La superficie de 12,6 hect\u00e1reas est\u00e1 dividida en dos parcelas: norte y sur, que se encuentran divididas por la carretera p\u00fablica \u201cGulperweg\u201d -desde donde se accede a ambas parcelas-.<\/li>\n<li>Hay un gasoducto situado cerca de la frontera norte -ver figura 5-.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li>Hay una carretera utilizada para labores de mantenimiento de la autopista N299 a lo largo de la frontera sureste -ver figura 6-.<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_839\" aria-describedby=\"caption-attachment-839\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-839 size-medium\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-6.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"87\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-839\" class=\"wp-caption-text\">Figura 6: Carretera mantenimiento de autopista N299<\/figcaption><\/figure>\n<ul>\n<li>A lo largo de la frontera suroeste se encuentra la autopista N283 -ver figura 7-.<\/li>\n<\/ul>\n<ul>\n<li>Cimientos de dos molinos de viento en las esquinas noroeste y suroeste -ver figura\u00a0 8-.<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_840\" aria-describedby=\"caption-attachment-840\" style=\"width: 227px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-840\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-7.jpg\" alt=\"\" width=\"227\" height=\"158\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-840\" class=\"wp-caption-text\">Figura 7: Autopista N283<\/figcaption><\/figure>\n<figure id=\"attachment_841\" aria-describedby=\"caption-attachment-841\" style=\"width: 348px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-841\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-8.jpg\" alt=\"\" width=\"348\" height=\"158\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-841\" class=\"wp-caption-text\">Figura 8: Cimientos de molino de viento<\/figcaption><\/figure>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Estructura de suelo, fija, con orientaci\u00f3n horizontal, mesa de 6 filas y 13 columnas y 0,70 m de altura m\u00ednima.<\/strong><\/p>\n<p>La estructura de este proyecto tiene una <strong>inclinaci\u00f3n de 8\u00ba<\/strong>, bastante inferior a lo que ser\u00eda habitual.<\/p>\n<p>Disminuir la inclinaci\u00f3n de la estructura provoca una reducci\u00f3n de la proyecci\u00f3n de sombra de una fila de paneles sobre la siguiente, lo que permite disminuir la separaci\u00f3n entre filas. Reducir separaci\u00f3n entre filas permite instalar una mayor cantidad de paneles y, por tanto, instalar una mayor potencia.<\/p>\n<p>Sin embargo, al disminuir la inclinaci\u00f3n tambi\u00e9n se reduce el rendimiento de cada panel, ya que no est\u00e1 orientado perpendicularmente hacia el sol en las horas de mayor radiaci\u00f3n,lo que provoca que se obtenga una inferior producci\u00f3n de energ\u00eda por panel.<\/p>\n<p>En este caso, el cliente ha comprobado que el hecho de instalar una mayor cantidad de paneles compensa la p\u00e9rdida de eficiencia por panel. Por lo tanto para este caso, la reducci\u00f3n de inclinaci\u00f3n era la soluci\u00f3n \u00f3ptima, debido principalmente a que el n\u00famero de hect\u00e1reas disponibles se ha visto muy limitado por el alto coste del suelo en Pa\u00edses Bajos.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Instalaci\u00f3n formada por 36.036 m\u00f3dulos fotovoltaicos Tier 1 de 400 Wp cada uno fabricados por JA Solar.<\/strong><\/p>\n<p>La transformaci\u00f3n de corriente continua a alterna se realiza con 4 inversores Tier 1 fabricados por SMA.<\/p>\n<p>La <strong>potencia prevista del proyecto es de 14,4 MWp (CC) \/ 10 MVA.<\/strong><\/p>\n<p>En la figura 9 se puede observar la distribuci\u00f3n en planta del parque fotovoltaico.<\/p>\n<figure id=\"attachment_842\" aria-describedby=\"caption-attachment-842\" style=\"width: 221px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-842 size-medium\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-9.jpg\" alt=\"\" width=\"221\" height=\"300\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-842\" class=\"wp-caption-text\">Figura 9: Distribuci\u00f3n en planta<\/figcaption><\/figure>\n<p>Los <strong>requerimientos (RFQ)<\/strong> son los siguientes:<\/p>\n<ul>\n<li>Acero estructural EN 10025 o equivalente nacional.<\/li>\n<li>Todos los productos de acero deben ser enviados con certificados de inspecci\u00f3n seg\u00fan EN 10204:2005.<\/li>\n<li>Productos de acero galvanizado seg\u00fan EN 10346 or EN ISO 1461.<\/li>\n<li>Entregas acompa\u00f1adas de certificado de conformidad seg\u00fan EN ISO\/EC 17050.<\/li>\n<li>Estructuras de acero galvanizado o aluminio de acuerdo a los est\u00e1ndares EN 1991-1-4:2010, 1991-1-6:2010, 1993-1-1:2010, 1993-1-3:2010, 1993-1-5:2019, 1993-1-8:2010, 1993-1-9:2010, 1993-1-10:2010, 1993-5:2019, 1997-1:2014,1997-2:2010, 1992 \u2013 2011-01, 206-1: 2017-1, 1999-1-1: 2014-03 o equivalentes locales.<\/li>\n<li>Las estructuras garantizar\u00e1n la inclinaci\u00f3n especificada en el plano del m\u00f3dulo y mantendr\u00e1n esta condici\u00f3n incluso despu\u00e9s de los eventos de carga extrema previstos en el c\u00e1lculo estructural.<\/li>\n<li>La ingenier\u00eda de la estructura soporte para m\u00f3dulos deber\u00e1 tener en cuenta las cargas permanentes, cargas de viento, cargas s\u00edsmicas, dimensionamiento estructural y control de la cimentaci\u00f3n, dimensionamiento de los miembros, control de conexiones y efecto de los cambios de temperatura de acuerdo con todos los c\u00f3digos y normas aplicables.<\/li>\n<li>Soportes met\u00e1licos de los m\u00f3dulos en acero galvanizado por inmersi\u00f3n en caliente seg\u00fan EN 10346 y\/o EN ISO1461 o en aluminio anodizado de alta resistencia seg\u00fan EN 485, 755, 1559-1, 1559-4 y 1706 o equivalente para la mejor protecci\u00f3n anticorrosiva de la construcci\u00f3n.<\/li>\n<li>La instalaci\u00f3n no requerir\u00e1 la realizaci\u00f3n de ninguna soldadura en obra.<\/li>\n<li>Conectores M6 y M8, incluidos pernos y tuercas, de acero inoxidable o cumpliendo con otras pr\u00e1cticas est\u00e1ndar de la industria apropiadas garantizando que no haya riesgo de corrosi\u00f3n. Los que no sean M6 y M8 deber\u00e1n tener al menos un recubrimiento electrogalv\u00e1nico o cualquier otro que el fabricante considere apropiado.<\/li>\n<li>En caso de instalaci\u00f3n por parte del fabricante, \u00e9ste realizar\u00e1 una prueba de extracci\u00f3n y entregar\u00e1 los resultados de la misma al contratante para que \u00e9ste pueda cerciorarse de la suficiencia de la fijaci\u00f3n de las estructuras met\u00e1licas. El fabricante comprobar\u00e1 que la prueba de extracci\u00f3n es la m\u00ednima exigida en los c\u00e1lculos.<\/li>\n<li>Todas las estructuras deber\u00e1n estar conectadas y puestas a tierra.<\/li>\n<li>El sistema de sujeci\u00f3n de los m\u00f3dulos cumplir\u00e1 con los requisitos del fabricante de los mismos. Se dejar\u00e1 espacio suficiente entre los marcos de los m\u00f3dulos para permitir la expansi\u00f3n t\u00e9rmica. En general, se respetar\u00e1n las directrices de instalaci\u00f3n del fabricante de los m\u00f3dulos.<\/li>\n<li>El fabricante deber\u00e1 demostrar que los m\u00f3dulos permanecer\u00e1n unidos a la estructura bajo todas las condiciones ambientales razonablemente esperadas en la obra y que no se alcanza la condici\u00f3n de carga m\u00e1xima prescrita por el fabricante del m\u00f3dulo. No se tolerar\u00e1 ning\u00fan tipo de escalonamiento de los m\u00f3dulos.<\/li>\n<li>Los m\u00f3dulos se montar\u00e1n mediante abrazaderas de aluminio\/acero o mediante la fijaci\u00f3n directa mediante tornillos o remaches a la estructura y la configuraci\u00f3n puede depender del tipo de estructura. Es obligatorio que, sea cual sea la t\u00e9cnica de sujeci\u00f3n\/fijaci\u00f3n, \u00e9sta sea aceptada por el fabricante de los m\u00f3dulos y no invalide la garant\u00eda de los mismos.<\/li>\n<li>La configuraci\u00f3n de las mesas puede variar en funci\u00f3n del proveedor del sistema de estructura; no obstante, se tendr\u00e1n en cuenta los siguientes aspectos:\n<ol>\n<li>Disposici\u00f3n para el proyecto tal y como se entrega por encargo.<\/li>\n<li>Distancia m\u00ednima requerida desde el suelo &gt; 60 cm.<\/li>\n<li>Cumplimiento de las condiciones del emplazamiento y c\u00e1lculos relativos al viento, la nieve, etc.<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<li>La nivelaci\u00f3n del suelo y la pendiente m\u00e1xima permitir\u00e1n un cierto grado de flexibilidad y las tolerancias ser\u00e1n adecuadas para el emplazamiento.<\/li>\n<li>El fabricante fijar\u00e1 la tolerancia en grados + y -.<\/li>\n<\/ul>\n<p>En este caso el cliente no proporcion\u00f3 un informe geot\u00e9cnico, por lo que <a href=\"http:\/\/localhost\/praxiaold\/\">Praxia Energy<\/a> realiz\u00f3 pruebas de hincado.<\/p>\n<h2>Dise\u00f1o de la instalaci\u00f3n<\/h2>\n<p>Partiendo de los datos proporcionados se realiz\u00f3 el dise\u00f1o de la instalaci\u00f3n, lo que incluye el modelo 3D -ver figura 10-, c\u00e1lculo de cargas -ver figura 11-, elaboraci\u00f3n de planos -ver figura 12-, selecci\u00f3n de material, etc.<\/p>\n<figure id=\"attachment_846\" aria-describedby=\"caption-attachment-846\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-846 size-medium\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-10.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"207\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-846\" class=\"wp-caption-text\">Figura 10: Dise\u00f1o 3D de la estructura<\/figcaption><\/figure>\n<figure id=\"attachment_843\" aria-describedby=\"caption-attachment-843\" style=\"width: 327px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-843 \" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-11.jpg\" alt=\"\" width=\"327\" height=\"207\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-843\" class=\"wp-caption-text\">Figura 11: C\u00e1lculo de tensiones<\/figcaption><\/figure>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<figure id=\"attachment_844\" aria-describedby=\"caption-attachment-844\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-844\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-12-a.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"191\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-844\" class=\"wp-caption-text\">Figura 12: Plano vista lateral y secciones transversales<\/figcaption><\/figure>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-845 alignleft\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-12-b.jpg\" alt=\"\" width=\"205\" height=\"182\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Los\u00a0 <strong>resultados obtenidos<\/strong> son los siguientes:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Material.<\/strong> Acero S 355 galvanizado por inmersi\u00f3n en caliente para los pilares y Magnelis\u00ae (aleaci\u00f3n de Zn \u2013 Mg) para el resto de componentes a excepci\u00f3n de las grapas que son de aluminio. A la hora del montaje, las grapas de aluminio se sit\u00faan sobre correas de Magnelis\u00ae lo que pondr\u00eda en contacto dos metales distintos, produciendo un acoplamiento galv\u00e1nico y generando corrosi\u00f3n. Para evitar esto suceda, se a\u00f1ade una pieza de poliamida -ver figura 13-.<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_847\" aria-describedby=\"caption-attachment-847\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-medium wp-image-847\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-13.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"225\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-847\" class=\"wp-caption-text\">Figura 13: Montaje de grapas<\/figcaption><\/figure>\n<ul>\n<li>\u00a0<strong>Estructura.<\/strong> Est\u00e1 compuesta por mesas de 2015 x 996 x 40 mm, cada mesa tiene 7 correas por viga espaciadas 1 m, 78 paneles fotovoltaicos, 20 pilares y 157 m2 de \u00e1rea para paneles. Con el objetivo de reducir el peso y, por tanto, el coste de la instalaci\u00f3n, a la vez que se cumplen todos los requisitos se realiz\u00f3 la comprobaci\u00f3n de la estructura en un t\u00fanel de viento. Utilizando la maqueta de la figura 14, se simularon las cargas de viento supuestas en el c\u00e1lculo de tensiones garantizando el buen funcionamiento de la estructura con la menor cantidad de material posible.<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_848\" aria-describedby=\"caption-attachment-848\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-848 size-medium\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-14.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"186\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-848\" class=\"wp-caption-text\">Figura 14: Maqueta estructura para t\u00fanel de viento<\/figcaption><\/figure>\n<ul>\n<li><strong>Profundidad de hincado.<\/strong> Se realizaron pruebas de hincado con el objetivo de calcular la profundidad a la que hincar los pilares. Se debe comprobar que a dicha profundidad se garantice que los pilares sean capaces de soportar la carga m\u00e1xima de la instalaci\u00f3n (combinaci\u00f3n de peso de la estructura, paneles, cables y dem\u00e1s elementos junto con cargas de viento, nieve, etc.) con un margen de seguridad razonable y sin desplazarse. Estas pruebas consisten en medir con un dinam\u00f3metro las fuerzas que soportan los pilares (figura 15) sin desplazarse para diferentes profundidades y en varios lugares (figura 16). Las fuerzas medidas fueron la cortante y la vertical hacia arriba, la vertical hacia abajo no era necesario ya que en ning\u00fan caso iba a ser la f uerza cr\u00edtica.<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_850\" aria-describedby=\"caption-attachment-850\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-850 size-medium\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-16.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"295\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-850\" class=\"wp-caption-text\">Figura 16: Lugares en los que se realizaron las pruebas de hincado<\/figcaption><\/figure>\n<p>Las cargas m\u00e1ximas sobre los pilares (obtenidas en el c\u00e1lculo de la estructura superponiendo peso propio con acciones externas como viento, sismo, etc.) son:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none\">\n<ul>\n<li>Hacia abajo: 10,3 kN<\/li>\n<li>Hacia arriba: 6,0 kN<\/li>\n<li>Cortante: 1,5 kN<\/li>\n<li>Momento: 0,74 kNm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Estas cargas deben ser inferiores a las cargas medidas en los test de hincado en el momento en el que se realiza el desplazamiento. En la tabla 1 se puede observar el resultado de uno de los test realizados.<\/p>\n<figure id=\"attachment_851\" aria-describedby=\"caption-attachment-851\" style=\"width: 751px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-851 size-full\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Captura-de-pantalla-2021-07-25-a-las-20.34.26.png\" alt=\"\" width=\"751\" height=\"220\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-851\" class=\"wp-caption-text\">Tabla 1: Resultados test de hincado en el punto 1<\/figcaption><\/figure>\n<p>En la figura 17 se muestra un gr\u00e1fico con los resultados del caso m\u00e1s desfavorable. En \u00e9l se representan las cargas m\u00e1ximas hacia arriba que soporta la estructura sin desplazarse en funci\u00f3n de la profundidad de hincado. La l\u00ednea roja es la carga m\u00e1xima sobre los pilares (m\u00ednima que debe soportar la estructura), mientras que la azul representa las fuerzas medidas en el terreno.<\/p>\n<figure id=\"attachment_852\" aria-describedby=\"caption-attachment-852\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-852 size-medium\" src=\"https:\/\/praxiaenergy.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Figura-17.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"181\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-852\" class=\"wp-caption-text\">Figura 17: Resultados test de hincado fuerza hacia arriba<\/figcaption><\/figure>\n<p>A la vista de los resultados del gr\u00e1fico anterior, se observa que una profundidad de 1,75 m ser\u00e1 suficiente para soportar las cargas m\u00e1ximas requeridas por la estructura.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El proyecto \u201cZonnepark Kerkrade\u201d consisti\u00f3 en la fabricaci\u00f3n y puesta en marcha de una instalaci\u00f3n solar fotovoltaica, situada en Kerkrade, cuyo objetivo era el de proporcionar energ\u00eda \u201climpia\u201d a la red el\u00e9ctrica holandesa. 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